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回轉(zhuǎn)窯危廢焚燒爐耐火內(nèi)襯設(shè)計
編輯：寰洋實業(yè)???? ????日期：2023-03-27
回轉(zhuǎn)窯焚燒爐關(guān)鍵設(shè)備即為回轉(zhuǎn)窯本體，因其是一種動態(tài)運轉(zhuǎn)設(shè)備，對內(nèi)襯結(jié)構(gòu)設(shè)計要求較高，首先要確保耐火內(nèi)襯在動態(tài)高溫狀態(tài)運行下整體內(nèi)襯的穩(wěn)定性，防止耐火磚掉磚、抽簽等問題。對于危廢回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)而言，由于轉(zhuǎn)速比較慢，一般在1轉(zhuǎn)/分以下，可以根據(jù)廠房設(shè)計和節(jié)能要求選擇單層磚、雙層磚、復(fù)合磚和整體澆注等不同結(jié)構(gòu)，如圖3所示?；剞D(zhuǎn)窯耐火材料總厚度一般是250-300mm不等，其中工作層耐火磚材質(zhì)一般根據(jù)處理溫度和危廢種類不同，可以選擇高鋁質(zhì)、剛玉莫來石質(zhì)以及鉻鋯剛玉質(zhì)耐火材料等。
采用厚度230-300mm單層結(jié)構(gòu)時，由于耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)大多在1.7-2.0以上，后期高溫區(qū)窯外壁溫度達到350℃以上，但是整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，適合于回轉(zhuǎn)窯在室外的項目。采用隔熱磚和耐火磚雙層結(jié)構(gòu)，因為隔熱磚導(dǎo)熱系數(shù)低，能起到降低窯皮溫度作用，窯外壁溫度可以控制在220℃左右甚至以下，節(jié)能效果好，但是對施工要求較高，適合于室內(nèi)項目。這里要注意隔熱磚強度一般要求大于20MPa，隔熱磚厚度設(shè)計不能低于50mm。既要達到單層磚的穩(wěn)定性，又要降低外壁溫度，可以設(shè)計復(fù)合磚，即工作面是剛玉磚、鉻剛玉磚，背面是氧化鋁空心球、高鋁或者粘土質(zhì)，隔熱層厚度約為50-70mm。這種產(chǎn)品生產(chǎn)效率低，而且由于工作層和隔熱層材質(zhì)熱膨脹系數(shù)和燒結(jié)收縮率不同，因此，在連接處容易產(chǎn)生微裂紋，廢品率較高。
鑒于此，可以采用凹槽型復(fù)合磚設(shè)計，工作層材質(zhì)不變，尾部開槽后填充納米板等絕熱材料。這種凹槽磚型復(fù)合磚，不僅生產(chǎn)和施工方便，而且可以取得降低筒體外壁溫度30-50℃左右效果。
二燃室
二燃室主要功能是對煙氣進行二次燃燒處理，可燃成份、飛灰顆粒以及二噁英等焚燒分解，物理和化學(xué)反應(yīng)同時存在，反應(yīng)劇烈。二燃室一般包括耐火材料、保溫材料和絕熱材料。其中，耐火材料是指工作層重質(zhì)澆注料、可塑料或者耐火磚等，保溫材料是指保溫澆注料和保溫磚等，絕熱材料是指硅酸鈣板、陶瓷纖維板以及納米板等。目前二燃室內(nèi)襯設(shè)計主要包括三種方式，如圖5所示：1)方案一，包括耐火材料、保溫材料和絕熱材料;這種三層結(jié)構(gòu)設(shè)計，以總厚度450mm為例，外壁溫度為80-90℃。2)方案二，包括耐火材料和保溫材料。該結(jié)構(gòu)外壁溫度較高，以305mm總厚為例，溫度約達到150℃。3)方案三，包括耐火材料和絕熱材料。這種方案介于前兩種方案之間，以270mm總厚為例，外壁溫度約為110℃以上。一般而言，二燃室溫度約為1100-1200℃，燃燒器局部溫度甚至達到1300℃以上，所以工作層選擇剛玉莫來石質(zhì)即可滿足使用要求，燃燒器區(qū)域工作層建議使用剛玉質(zhì)或者鉻剛玉質(zhì)材料。相比較而言，方案一的三層結(jié)構(gòu)設(shè)計穩(wěn)定性好，不容易因漏氣或者串火，導(dǎo)致筒體高溫腐蝕或者超溫變形而停爐檢修。
余熱鍋爐部分主要是灰斗、集箱、頂部密封以及出口煙道需要使用部分耐磨澆注料，其中灰斗采用絕熱材料和耐磨澆注料雙層結(jié)果較多，總厚度一般在200-250mm。
急冷塔使用耐酸澆注料或者耐酸膠泥，頂部往下約2米區(qū)域溫度較高可以采用25mm絕熱材料作為隔熱層，內(nèi)襯總厚度100mm即可。
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